11月30日消息（顏翊）11月28日上午，2020 長沙網絡安全智能制造大會召開。會上，華為公司副總裁、華為中國區(qū)云與計算總裁史耀宏發(fā)表了《工業(yè)智能體 加速制造業(yè)智能升級》的主題演講，為人們勾勒出數字化時代智能制造業(yè)的變革路徑。他表示，“2015年，華為每條產線生產一部手機需要10分鐘。2020年，華為每條產線生產一部手機僅需27秒”。
史耀宏認為“工業(yè)是國家競爭力基石，工業(yè)數字化轉型是全球共識”。世界主要工業(yè)強國中，中國制造業(yè)增加值占GDP百分比高于德、日、美三國，但工業(yè)高質量發(fā)展面臨著生產制造周期千差萬別、數據割裂難以互通、應用創(chuàng)新乏力以及AI人才缺失等諸多挑戰(zhàn)。而華為基于自身工業(yè)變革實踐，率先讓“智能制造”的夢想照進了現(xiàn)實。
史耀宏分享了華為內部稱為“一朵云、兩大核心、三個流、四項技術”的金字塔架構，最終實現(xiàn)客戶需求、設計與制造、供應商、訂單與制造、自制外包五大協(xié)同融合與六大智能
一朵云：華為通過制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），以制造為核心向上下游延展，把MES真正延展成了供應、采購、研發(fā)、制造、銷售、服務的集成整合流程平臺云；
兩大核心：在生產工藝上追求精益求精，充分利用智能化；
三個流：產品工程數據流、生產信息流、生產工藝流融合打通，實現(xiàn)端到端流程變革；
四項技術：以物聯(lián)網、大數據、人工智能、云計算四大技術構建數字“新基建”。
五個協(xié)同/融合：客戶需求協(xié)同、設計與制造融合、供應商協(xié)同、訂單與制造協(xié)同、自制外包協(xié)同。
六大智能：智能產品、智能調度、智能物流、智能裝備與產線、智能維護、智能環(huán)境。
通過擁抱智能制造，華為實現(xiàn)了降本增效，并將5G、AI、IoT、大數據等新技術運用在260+業(yè)務場景中。同時華為還攜手產業(yè)鏈合作伙伴，將智慧能力下沉，加速了傳統(tǒng)制造業(yè)的智能升級。
“一顆雞蛋從外面打破叫食物，從內部突破是生命”史耀宏認為工業(yè)數字化并非技術級迭代，而是戰(zhàn)略級變革。企業(yè)在數字化變革中一定要“四有”：既有一把手的戰(zhàn)略決心、有科學的方法論、有穩(wěn)定的技術架構、有適合自身的節(jié)奏。華為自身基于長期的實踐成果總結出了一套“業(yè)務變革管理體系方法論（BTMS），”很多企業(yè)也拿去借鑒學習過，效果顯著。
華為基于長期實踐經驗成果，認為工業(yè)智能體是制造型企業(yè)智能轉型升級的最合理的技術架構。在史耀宏看來，架構升級是“工業(yè)智能體”的重中之重。通過智能應用、智能中樞、智能聯(lián)接與智能交互四層級，可以構建“端、邊、管、云”協(xié)同的一體化智能系統(tǒng)。而5G、云、人工智能等新技術的應用，也成為了工業(yè)企業(yè)智能升級的“新引擎”，讓產品生命周期，價值創(chuàng)造流和生產工藝流走向智能化重構。
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