隨著智能制造市場不斷加速擴大,精益高效生產已經成為越來越多企業(yè)發(fā)展的目標。精益生產作為一種以客戶需求為拉動,以消滅浪費和不斷改善為核心,成為企業(yè)以最少的投入獲取成本和運作效益顯著改善的必然之路;質量、成本、效率作為制造業(yè)永恒的主題,是近年來企業(yè)發(fā)展不斷優(yōu)化的方向。
面對數字化轉型,諸多企業(yè)成果顯著。某冶金企業(yè)作為重工行業(yè)領先品牌,多年來致力于國家冶金、石油、化工等行業(yè)的配套產品生產,生產特點具備品種多、批量大、產品相似度高、加工時間長等特點。在數字化改造之前,企業(yè)面臨著如下痛點問題:首先,由于工序長、加工時間長,導致訂單跟蹤難、交貨期難以保證;其次,機床利用率不高,浪費嚴重;最后,實際加工節(jié)拍嚴重脫離理論節(jié)拍,難以找到準確原因。企業(yè)方希望通過數字化改造,可以實現實時監(jiān)測并記錄加工工藝,防止違規(guī)操作;優(yōu)化排產和調度,及時跟進訂單進度;以及實現停機原因分析,持續(xù)改善OEE。
截至目前,該企業(yè)數字化改造成果顯著。通過實時采集數據,工作人員可以實時了解生產進度,提前準備生產物料,實現了停機待料時間縮短50%以上;可以自動測算當前產能,預估訂單完成時間,優(yōu)化機床調配,交貨期縮短10%左右;同時,機床有效開機時間增加了15%。據悉,該企業(yè)引入的是語禎物聯數字化精益解決方案,包括進行設備數據采集的邊緣網關和數字化精益管理軟件。通過語禎數字化精益APP中的狀態(tài)監(jiān)控,生產人員可以對機臺數據、設備時間線、開動率、機床倍率等車間級設備關鍵指標進行實時監(jiān)控,并依據相關數據實現精準決策,打破黑箱管理。“以前對車間的生產狀態(tài)就是‘兩眼一抹黑’,看似每臺機床都在動,但實際產量和質量都不高,現在通過實時生產狀態(tài)監(jiān)控能發(fā)現生產瓶頸問題,并能及時解決,不僅提高了生產效率,產品質量也提高了不少!”生產人員如是說。
據悉,語禎數字化精益APP中提供的狀態(tài)監(jiān)控模塊,能夠輔助企業(yè)生產部實時監(jiān)控設備整體運行狀態(tài),助力高效精準決策,打破管理黑箱,降本增效的同時實現精益生產,為智能制造助力。
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