熱水器是我們每天都在使用的家電之一,承擔著一天的洗漱用水,可是一臺熱水器是怎么制造出來的呢?3月24日,海爾熱水器線上發(fā)布了可以一鍵開啟個性化洗浴場景的OK套系凈水洗產品,同時也帶用戶零距離體驗了一次熱水器內膽的生產過程。
進入工廠后,映入眼簾的就是兩個不同結構的內膽,內膽是電熱水器的核心部件之一,直接影響著熱水器的安全、使用性能和使用壽命。但內膽裝在熱水器內部,用戶很難看出它的構造。
工程師介紹,右邊是普通的熱水器內膽,是三段式結構,內膽的整體會有三道焊縫,時間久了容易變形、漏水。而左邊則是海爾熱水器采用的金剛膠囊膽,將兩個一半的內膽接到一起,把三道縫變成了一道。在材質上,選用了承壓能力更強的板料,克服了普通材質加工后內膽容易變形、不易加工等難題,內膽漏水損失降低2/3,使用壽命更長。
內膽只是熱水器生產制造環(huán)節(jié)之一,跟隨著工程師的步伐,又來到一排排自動化生產流水線前,這些都是一個內膽后續(xù)要經歷的各種步驟,焊接、100萬次打壓、實驗驗證等等,通過重重的工序才能讓內膽下線完成。
通過這次的工廠探秘,我們知道了好的品質是通過好的材質、好的技術和反復的實驗一層一層累積起來的,這次的零體驗讓用戶對于熱水器的制作有了更直觀的了解。
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